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从捡梗到装箱的安溪铁观音工艺自动化演变

近年来,随着铁观音产业的发展升级,铁观音的加工制作也发生了翻天覆地的变化。其中最为突出的就是毛茶的高清洁自动化流水线系统,本文详细介绍该流水线是如何完成从捡梗到装箱这几道繁复的工序呢?该系统主要由:筛选系统、静止目视捡杂系统、烘培系统、静电识别系统、流动目视捡杂系统、自动均堆系统、金属探测系统、自动装箱系统八大系统组成。该系统不但节约了大量的人工成本,大大提高工作效率。

铁观音加工工艺的工业化,从捡梗到装箱的自动化

一、筛选系统

主要包括投料、筛分、风选三部分,采用独特的立体化设计,利用筛选、风力、磁力等作用剔除茶叶中一些重、轻质的杂质。

二、静止目视捡杂系统

特有的间歇式流动方式的设计,更容易辨别杂物。配上自动化管理,自动采集数据、处理、可进行图像、数据的追溯管理。

三、烘培系统

自动流水线作业,采用控硅控制加热电源,能够准确达到所需的温度;采用智能模糊控制仪表实现温度的精确控制,净度可达0.5度。

四、经典选别系统

采用了变频技术控制,以及高性能的料位器、报警系统、实现产品的准确定位;利用筛选、风力、磁力等作用剔除茶叶中的杂质。

五、流动目视捡杂系统

通过高性能的设备控制,结合高素质的人工,有针对性地对茶叶中的金属类、毛发类等有害物质进行剔除,使得产品符合卫生要求。

六、自动均堆系统

全程自动化管理,实现无人操作。采用变频技术控制,提供行车的灵活性,实现复杂的运行程序,减少耗损。

七、金属探测系统

监控传送带上的产品,8500高斯的磁力装置,采用同时双频率磁场的检测出铁、非铁金属,保证产品的安全性。

八、自动装箱系统

采用高性能称重检测及变送原件,加上PLC技术实现自动称重控制,不但计量准确,且大大减少传统电磁给料机的噪声,(平均值下降11分贝左右)。

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